系統(tǒng)組成
　　全廠設(shè)備集中控制系統(tǒng)由上位監(jiān)控系統(tǒng)（由計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理站、集控調(diào)度控制臺(tái)等組成）和PLC監(jiān)控系統(tǒng)（全部由LG公司的PLC主機(jī)(CPU)組成）組成。

技術(shù)特點(diǎn)
◆本系統(tǒng)選用新型號(hào)的PLC控制器，采用分散型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成，保證了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的先進(jìn)性。
◆各生產(chǎn)系統(tǒng)間的工藝設(shè)備閉鎖信號(hào)通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)傳遞?？刂七^(guò)程中局部故障不影響全局，從而分散了系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)，提高了系統(tǒng)的可靠性。
◆所有開(kāi)關(guān)量輸入、輸出信號(hào)都經(jīng)繼電器隔離后再接入PLC的I/Ｏ模塊，可避免惡劣現(xiàn)場(chǎng)電磁環(huán)境對(duì)PLC的I/O模塊的影響，提高系統(tǒng)的可靠性。
◆整個(gè)系統(tǒng)具有靈活、可靠和自診斷功能，界面友好，系統(tǒng)的操作簡(jiǎn)單、方便。
◆全廠生產(chǎn)集控系統(tǒng)為分散型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，因而使得系統(tǒng)的擴(kuò)展非常便利。由于上機(jī)位與PLC之間采用標(biāo)準(zhǔn)通訊模式，沒(méi)有模擬屏顯示，系統(tǒng)擴(kuò)展與更改非常方便。

主要功能
◆選煤廠集中控制系統(tǒng)利用先進(jìn)的檢測(cè)、監(jiān)視與控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)選煤廠生產(chǎn)設(shè)備的集中控制，工藝參數(shù)自動(dòng)采集，設(shè)備運(yùn)行故障和參數(shù)越限自動(dòng)處　理。
◆本系統(tǒng)是一個(gè)集控制盒管理為一體的分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，由設(shè)在集控室的監(jiān)控管理站和分布在各車(chē)間的智能I/Q站組成，它們之間網(wǎng)絡(luò)通訊。
◆系統(tǒng)性能穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，連續(xù)不斷電運(yùn)轉(zhuǎn)故障低，特別適合于選煤廠電氣干擾強(qiáng)、機(jī)械震動(dòng)大的場(chǎng)合。
◆軟硬件配置靈活，可擴(kuò)性強(qiáng)，適合大、中、小各類(lèi)型選煤廠。
◆由于具有生產(chǎn)設(shè)備的集中控制，自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)故障處理的功能，大大縮短了啟車(chē)時(shí)間，增加了有效生產(chǎn)時(shí)間，使設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了勞動(dòng)生　產(chǎn)率，降低了損耗。